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1060铝板 5052铝板 6061铝板6063铝板拉伸铝板

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品牌:中铝
厚度:0.5mm-35mm
宽度:1500mm-3000mm
单价:15.00元/千克
起订:1 千克
供货总量:50000000 千克
发货期限:自买家付款之日起1 天内发货
所在地:广东 东莞
有效期至:长期有效
最后更新:2019-12-09 08:54
浏览次数:51
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 1060铝板介绍:

1060铝板带,含铝量达到99.6%[1]  又被称为纯铝板,在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势:最为常用的系列,生产过程比较单一,技术相对于比较成熟,价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度,完全能够满足常规的加工要求(冲压,拉伸)成型性高。

 

中文名:1060铝板      伸长率:3%-5%      外文名:AL1060      抗拉强度:110MPa-136MPa  含铝量:99.6%      密度:2.68 g/cm^3

 

适用范围:1060铝板属于工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化,可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。

 

1060铝板广泛应用于对强度要求不高的产品.。产品常用于招牌、广告牌、建筑物外观装饰、公车车身、高楼与工厂墙身装饰、厨房洗涤槽、灯座、风扇叶、电子用件,化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

 

成份:

 

铝 Al(%)

硅 Si (%)

铜 Cu (%)

镁 Mg(%)

锌 Zn (%)

锰 Mn(%)

钛 Ti(%)

钒 V (%)

铁 Fe(%)

99.60
  

0.25
  

0.05
  

0.03
  

0.05
  

0.03
  

0.03
  

0.05
  

0.350
  

 

力学性能:

抗拉强度σb (MPa)
  

伸长率δ10 (%)
  

110-136
  

3-5
  


5052铝板的介绍

 

5052铝板为AL-Mg系合金铝板,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。。

 

 

二、5052铝板的应用范围  

 

5052铝板用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。也常用于交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。
 

5052铝板的表面质量
1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。  
2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷最大深度不能超过0.5mm,缺陷总面积不超过板材总面积的5%。   
3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。   
4、其他要求:有需求方和供货方自己拟定。

 

5052铝板系列和1060铝板系列的区别:

硬度:1060铝板的抗拉强度为 110-130之间,而5052系列的抗拉强度则达到了210-230之间也就是说5052的硬度比1060的硬度高100%。延伸率:1060系列的延伸率为5%,而5052系列的延伸率达到了12-20%之间,也可以这样认为,在5052系列比1060硬100%的情况下,延伸率也提高了200%左右。化学性能:1060为纯铝板,5052为合金铝板,在特殊环境下5052耐腐蚀更好一些。

6061,6061-T6产品介绍:

中文名:6061铝合金,   延伸率:16.0 %以上,   泊松比:0.330,   密度:2.69g/cm3,   屈服强度:110MPa以上,   抗拉强度:205MPa以上。

 

6061,6061-T6工业用途介绍:

6061-T651是6061铝合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 

 

6061,6061-T6典型用途:

    一)、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。  

    二)、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环等。  

    三)、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。  

    四)、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。  

    五)、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。  

    六)、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能,主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。  

    七)、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格:圆棒、方棒  代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域。

 

 一)、6061铝合金元素:

6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。

 

 二)、镁铝6061特点:

镁铝6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。

 

 三)、6061典型用途:

代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

铝合金基本状态代号:

F  自由加工状态  适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定(不常见)

 

O  退火状态  适用于经完全退火获得最低强度的加工产品(偶尔会出现)

 

H  加工硬化状态  适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)

 

W  固熔热处理状态  一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)

 

T  热处理状态  (不同于F、O、H状态)  适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字(一般为热处理强化型材料)  我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。如1100 H14。  下面简单介绍以下状态代号的含义内容。

字母H后面一般跟两位数字:  第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。  H后面的第一位数字有:1,2,3,4

 

H1* H1*表示单纯加工硬化处理

 

H2* H2*表示加工硬化及不完全退火

 

H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理

 

H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理

第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。

H后面的第二位数字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9

H*1 0与2之间的硬度

H*2 1/4硬

H*3 2与4之间的硬度

H*4 1/2硬  H*5 4与6之间的硬度

H*6 3/4硬  H*7 6与8之间的硬度

H*8 全硬状态  H*9 超硬状态

H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)

 

我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态  在T后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。  T0  固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。

 

T1  由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。  适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

 

T2  由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

 

T3  固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

 

T4  固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),然后自然时效的产品。

 

T5  由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),然后进行人工时效的产品。

 

T6  由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),然后人工时效的产品。

 

T7  由固溶热处理后进行人工时效的状态。  适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。

 

T8  固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。  适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。

 

T9  固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。  适用于经冷加工提高产品强度的产品。

 

T10  由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。  适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。  T状态及TXXX状态(消除应力状态外)  在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。

 

T42  适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。

 

T62  适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。

 

T73  适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品  T74  与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。

 

T76  与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。

 

T7X2  适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。  T81  适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。  T87  适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。  消除应力状态  在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。

TX51  TXX51  TXXX51  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。  厚板的永久变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5%。挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。

 

TX511  TXX511  TXXX511  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。

 

TX52  TXX52  TXXX52  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,永久变形量的产品。

 

TX54  TXX54  TXXX54  适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。  T6,固溶处理(淬火),人工时效

 

T62,由退火或F状态固溶处理,人工时效

 

 

6061,6061-T6化学成份:

Cu :0.15~0.4

Mn :0.15

6061铝合金(8张)

Mg :0.8~1.2

Zn :0.25

Cr :0.04~0.35

Ti :0.15

Si :0.4~0.8

Fe :0.7

Al :余量

 

6061,6061-T6力学性能:

6061的极限抗拉强度为205 MPa以上

受拉屈服强度 55.2 MPa

弹性系数68.9 GPa

弯曲极限强度228 MPa

Bending Yield Strength 103 MPa

 

6061,6061-T6热处理工艺:

快速退火:加热温度350~410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30~120min之间;空气或水冷。2)高温退火:加热温度350~500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10~30min、<6mm时,热透为止;空气冷。3)低温退火:加热温度150~250℃;保温时间为2~3h;空气或水冷。均匀化:570摄氏度,保温7小时,空冷。

 

 

6061,6061-T6对应国际牌号:

国标:6061(LD30) GB/T 3190-1996

ISO:AlMg1SiCu ISO 209.1-1989

日标:A6061 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999

非标:65032 IS 733-2001 IS 737-2001

EN:EN AW-6061/AlMg1SiCu EN 573-3-1994

德标:AlMgSi1Cu/3.3211 DIN 1725.1-1986/W-Nr

法标:6061(A-GSUC) NF A50-411 NF A50-451

英标:6061(N20/H20) BS 1470-1988

美标:6061/A96061 AA/UNS 

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